Digitale Transformation von kaufmännischen Prozessen
Die digitale Kette beginnt im Vertrieb. Intelligente Softwarelösungen, oft als ERP-Systeme (Enterprise-Resource-Planning) konzipiert, revolutionieren die Angebotserstellung. Statt manueller Berechnungen und Datenübertragungen nutzt eine Software hinterlegte Produktkataloge und Regelwerke. So können Mitarbeiter komplexe Produktkonfigurationen in Echtzeit erstellen. Das System prüft automatisch die Machbarkeit, kalkuliert Materialkosten und ermittelt den Produktionsaufwand. Dabei werden auch spezifische Anforderungen wie Wärmedämmwerte, Schallschutzklassen oder spezielle Oberflächenbehandlungen berücksichtigt. Dies führt zu präzisen und fehlerfreien Angeboten, die in kurzer Zeit erstellt werden können. Die Effizienz im Vertrieb steigt, während die Fehlerquote sinkt.Sobald ein Auftrag erteilt ist, werden alle relevanten Daten digital an die nachfolgenden Abteilungen übermittelt. Manuelle Dateneingaben entfallen. Die Durchgängigkeit der Informationen über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg verhindert Medienbrüche und Doppelarbeiten.
Präzision in Design und Fertigung
Nach der Auftragsbestätigung erfolgt die technische Umsetzung. Software, in der CAD/CAM-Systeme (Computer-Aided Design / Computer-Aided Manufacturing) integriert ist, übersetzt die Kundenvorgaben in detaillierte Konstruktionspläne. Diese digitalen Modelle dienen als Grundlage für die Fertigung. Das System generiert automatisch Fertigungslisten, Materialanforderungen und CNC-Programme (Computerized Numerical Control) für die Produktionsmaschinen. Dadurch entfallen zeitaufwendige manuelle Programmierungen und potenzielle menschliche Fehler.In der Glasverarbeitung ermöglicht eine Software optimierte Schnittpläne. Sogenannte Nesting-Algorithmen berechnen die effizienteste Anordnung von Glaszuschnitten auf den Rohtafeln. Dies maximiert die Ausnutzung des Materials und reduziert den Verschnitt signifikant. Auch in der Profilbearbeitung für Türen und Fenster werden die Bearbeitungsschritte so geplant, dass der Materialverbrauch minimiert wird. Dies führt nicht nur zu Kosteneinsparungen, sondern auch zu einer nachhaltigeren Produktion. Die Präzision der digitalen Steuerung gewährleistet eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Zudem ermöglicht eine Software die automatische Zuordnung von Barcodes oder QR-Codes zu jedem gefertigten Teil. Dies erleichtert die Identifizierung und Rückverfolgung in den weiteren Prozessschritten.
Steuerung der Produktion und Logistik
Eine umfassende Produktionsplanungssoftware ist für die Terminierung der Fertigungsschritte essenziell. Sie berücksichtigt Kapazitäten, Rüstzeiten und Materialverfügbarkeit, um einen optimalen Durchlauf der Aufträge sicherzustellen. Das System kann beispielsweise die Reihenfolge der Fertigungsschritte so anpassen, dass Wartezeiten minimiert werden und Engpässe vermieden werden. Real-Time-Monitoring erlaubt es den Fertigungsleitern, jederzeit den Status jedes Auftrags zu überwachen. Auch die Logistik wird digital unterstützt. Eine Software plant die Kommissionierung der gefertigten Teile und organisiert die LKW-Beladung, um die pünktliche Lieferung zu gewährleisten.Unternehmen, die solche ganzheitlichen Lösungen einsetzen, erzielen messbare Wettbewerbsvorteile. Sie können schneller auf Kundenanfragen reagieren, ihre Lieferzeiten verkürzen und ihre operativen Kosten senken. Die Daten, die während des gesamten Prozesses generiert werden, bilden die Basis für fundierte Managemententscheidungen. Sie ermöglichen es, Schwachstellen zu identifizieren und Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Ein Beispiel für ein Unternehmen, das solche umfassenden Lösungen anbietet, ist A+W Software. Das Unternehmen bietet seit Jahrzehnten spezialisierte ERP-, PPS- und Optimierungslösungen für die Branche an.